Pálení plazmou

Základem dělení materiálu plazmou je tavení materiálu za extrémně vysokých teplot. Plazmové hořáky vytváří spolu s děleným materiálem elektrický oblouk, díky němuž pak dochází k tavení materiálu.

Přednosti plazmového dělení:

umožňuje řezání všech elektricky vodivých materiálů
je bezkonkurenční v dělení konstrukční nebo vysokolegované oceli, hliníkových materiálů, příp. mědi
s velmi nízkým tepelným ovlivněním lze dělit konstrukční oceli s vysokou pevností

Plazmové dělení nabízí vysokou kvalitu řezu a až desetinásobně větší rychlost řezání oproti dělení materiálu za pomoci autogenu.

V průmyslové oblasti se využívá nejčastěji pro výrobu přesný strojních součástí, kovových konstrukcí, nádrží i při výrobě součástí pro automobilový průmysl.

Pro plazmové dělení používáme CNC řezací stroj značky MGM - OMNICUT 4600 G s naklápěcí hlavou, umožňující precizní úkosové pálení.
Úkosové pálení se nejčastěji používá jako příprava výpalků pro následné svařování.
Dále je stroj vybaven přídavným zařízením pro pálení profilů a trubek.

Parametry stroje:

Řezání ocelových a nerezových plechů o tloušťce 2 – 50 mm
Max. rozměry plechu 2.500 x 12.000 mm
Plazmový zdroj XPR 300 s technologií Hypertherm HyDefinition^®
Úkosové pálení lze využít pro konstrukční a legované CrNi ocely tl. 6 - 30 mm
Možné typy úkosů => V a při opakovaném průchodu i Y, X a K
Řezání trubek a profilů je možné pro trubky (jäkly) od Ø 50 do 400 mm, tl. trubky do 20 mm (hmotnost trubky 1.120 kg) a délce 6.000 mm
Řezání a značení strojním plazmovým hořákem